包裝機各個部分常見故障的處理方法有哪些？我們的包裝機在使用的過程中或多或少會出現一些故障，很多小故障其實是我們自己能夠解決的，只要我們對這些故障的原因及處理方法有足夠的了解，就可以自己動手解決故障，節省維修成本，那么包裝機各個部分常見故障的處理方法有哪些？下面就給大家詳細說明一下。

　　1、薄膜導槽部分故障：
　　薄膜不能咬入上部枕式包裝機熱輥，或是脫離熱輥或是兩端不齊。
　　原因一：薄膜，導槽，縱封輥及橫封輥的中心不在一條直線上。
　　原因二：薄膜導槽過于傾斜。
　　原因三：橫封熱輥偏心鏈輪速度失常。
　　調整方法一：把縱封枕式包裝機輥壓上調節旋鈕向右轉動，加大壓力，薄膜厚度受拉伸，應注意，過大拉伸則不能封口。
　　調整方法二：降低縱熱封輥的壓力，壓力過大薄膜不能夾進，有可能擠出。
　　調整方法三：縱封輥夾入量要比平時多，一般在7MM應夾入10MM。
　　調整方法四：通過枕式包裝機以上調整倘兩端仍不齊時，把薄膜超出側的導槽使其向里彎曲。
　　調整方法五：薄膜導槽中心線有誤差，制造不良應更換。
　　2、裁刀部位故障。
　　（1）不能切斷薄膜：
　　原因一：動刀和定刀間隙未調節好。
　　調整方法;在定刀外側有兩根短拉緊螺絲栓，在定刀外側有兩根長的壓緊螺絲栓。當動刀的刀刃靠近定刀時靠兩個刀的磨察把薄膜切斷，兩枕式包裝機刀刃間隙以1/100MM以更佳，兩上刀尖稍稍接觸即可，使尖刀經常保持平行，調節時一邊用手將薄膜夾入切斷，一邊調節，調節時應裝裁刀離合器脫開。
　　原因二：裁刀刃破損破損小用油石廝磨，破損大用磨床修復。
　　原因三：裁刀安裝不良，裁刀離合器離合不良，定位鍵脫開。
　　解決方法：將各部位認真檢查，重新緊固。
　　3、橫封熱輥故障：封口不良。
　　原因：熱調節不良，推簧壓力不足或壓力不均。
　　調整方法;應根據所用包裝材料厚度和種類的不同選出合適的壓力和溫度，封合的溫度過高則封口呈白色，封口處的包裝膜易剝開，各熱封輥壓力是靠推簧進行調整的，輥的溫度是靠溫控儀控制加熱棒加熱垣溫進行的。橫封輥左右處設有壓力調節鈕，每處調節鈕又由推枕式包裝機鈕和拉鈕組成，倘僅用推鈕則對熱輥加以過大壓力，易造成封口不良，所以應適當使用推鈕和拉鈕，橫封熱輥兩處設有調節鈕是為了防止橫向受力不均進行調節使用的。

　　以上就是包裝機各部分常見的一些故障及處理的方法，大家下次在遇到這幾種情況時可以試著自己動手解決，因為這種小故障耽誤生產的進程是非常不劃算的，所以我們要自己掌握解決方法。如需繼續了解包裝機相關消息或者更多相關資訊，歡迎閱讀《長沙全自動包裝機廠家哪家好，長沙全自動包裝機廠家就選他[全網推送]》。