常見粉末包裝機故障有哪些，包裝機械設(shè)備的不斷發(fā)展，粉末包裝機包裝類型一般都是粉劑品或小顆粒產(chǎn)品，由于分子較少選擇不合適的粉末包裝機空氣中會有殘留，同時對機械設(shè)備造成影響，粉末包裝機故障是很常見的問題，但故障次數(shù)多也影響設(shè)備的生產(chǎn)，下面湖南恒為包裝機小編就來為大家簡單介紹一下常見粉末包裝機故障有哪些！

　　一、粉末包裝機自動跳閘事故

　　1、線路老化：線路老化之后就會暴露在空氣中，如果是多股線路同時老化，那么就會產(chǎn)生自動跳閘的現(xiàn)象，這種問題需要及時的替換線路。替換的時候需要替換，不可以單獨替換老化的一段。因為雖然看到的只有這段，但是其他的線路一樣會出現(xiàn)內(nèi)部短路的問題。

　　2、線路燒毀：線路燒毀容易辨別，可以明顯的聞到線路燒焦的味道，檢查線路會有明顯的燒灼痕跡。出現(xiàn)線路的燒毀說明內(nèi)部出現(xiàn)了破損，及時的替換線路。

　　3、線路接頭短路：線路的接頭位置需要電工進行處理，因為接頭的位置是容易出現(xiàn)短路的情況。如果是條件允許的話，盡量是選擇使用焊錫連接，會安全。

　　4、劣質(zhì)線路：劣質(zhì)線路的使用，對于工作以及設(shè)別的安全都有很大的影響，建議大家不要使用劣質(zhì)的線路，這樣對于后期的使用沒有幫助。

　　二、粉末包裝機封口問題

　　1.速度太快，包膜內(nèi)層熱封性差，溫度太低時封口會出現(xiàn)漏封或不牢，解決的方法是使速度放慢，調(diào)升溫度，換薄膜的材料。

　　2.刀座太高或太低，包裝速度太快，推桿與切刀未同步時，切刀會切在產(chǎn)品上解決的方法是降低包裝速度，調(diào)節(jié)端封部件高低，使封刀中間處于產(chǎn)品的中間位置。

　　3.溫度太高，速度太慢，包膜外層耐熱性差時，粉末包裝機封口會出現(xiàn)焦皺的痕跡解決的方法是速度快，降低溫度，換薄膜材質(zhì)。

　　4.薄膜色標顏色太淡，薄膜驅(qū)動打滑，色標跟蹤未開啟時會出現(xiàn)切斷位置偏離色標，這時解決的方法是參考包裝機說明書，調(diào)整它的靈敏度；在人機對話界面中，將跟蹤方式切換到“跟蹤切”。

　　5.溫控電器表損壞，熱電偶損壞時溫度表不能控制溫度，解決的方法是更換執(zhí)電偶，更換溫控表，換發(fā)熱體。

　　湖南恒為包裝機械有限公司，是一家從事包裝機械設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及服務(wù)為一體的企業(yè)，公司主營：熱收縮膜包裝機、自動包裝機（粉末/顆粒/液體）封箱機打包機、真空包裝機字符日期噴碼機。從業(yè)20年以來，已為4000多家企業(yè)提供了快捷的包裝設(shè)備和服務(wù)。

　　綜上所述就是小編為大家講解的常見粉末包裝機故障有哪些，粉末包裝機故障解決，粉末包裝機故障產(chǎn)生可能是由于不恰當?shù)牟僮饕鸬模灿锌赡芤驗榘b機設(shè)備的老化等，在使用粉末包裝機打包時要熟練掌握設(shè)備的操作要領(lǐng)。感謝大家的仔細閱讀，上面就是小編為大家的解答了，想要了解其他相關(guān)訊息請閱讀《常見粉末包裝機故障有哪些，粉末包裝機故障解決（行業(yè)推薦）》