自動粉末包裝機二次落料如何解決，包裝機是一種十分實用的設備，許多的廠家都會使用包裝機來節省成本，提高生產效率，從而獲得更多的利潤。自動粉末包裝機是一種常見的包裝機，今天恒為小編就帶大家來了解自動粉末包裝機二次落料如何解決，一起來看看吧

1.包裝袋子規格太小，填充的物料過多。可以檢查一下是否是包裝尺寸的設置與每包填充物料的量是不匹配的，導致物料太滿了。需要適當調整袋子的長度或者選擇減少每次下料的量

2.封口封合速度太快，下料的速度過慢。如果是包裝封口速度與下料的速度沒有配合好，就會容易造成這種情況。此時需要檢查粉劑自動包裝機械計量裝置的下料時間，要調整至與橫封封口速度相匹配，或者延長袋子橫封封口的時間

3.粉劑自動包裝機械的色標定位不準確。色標定位裝置的準確度會直接影響機器制袋和切袋的環節，從而影響后面的包裝效果。可以排查一下是電眼設定的距離問題，還是薄膜的定位顏色識別不了的問題

4.下料裝置密封度不足。下料裝置不嚴密時，粉劑自動包裝機械就會出現漏料或者夾料，導致出現二次落料的情況，這樣不僅影響包裝外觀，還浪費物料。

湖南恒為包裝機械有限公司，是一家專業從事包裝機械 設計、研發、 生產、銷售及服務為一體的高科技企業，公司主營：熱收縮膜包裝機、粉末包裝機、封箱機打包機、噴碼機。從業20年以來，已為4000多家企業提供了快捷的包裝設備和服務。

自動粉末包裝機之所以會二次落料，就是因為小編上面整理的幾個原因，大家可以通過避開這些讓自動粉末包裝機減少故障。小編文章就到這了，謝謝大家的閱讀。《液體包裝機的常見故障有哪些？液體包裝機故障處理方法介紹[廠家指導]》