隨著經濟的發展，科技的提升人們對機器有了新的要求，自動化機器變得炙手可熱。自動化的出現，使之做事效率提升。而自動包裝機也是自動化機器中的熱門產品，許多人都對其進行了購買，使用時，也確實方便。但是在使用了一段時間后，會有一些故障出現，那么自動打包機出故障時我們應該怎么辦?接下來恒為包裝公司小編為大家解惑

　　一、打包機常見故障及維修方法
　　打包機是一種比較簡單的機械設備，一般出故障都是一些細枝末節的問題，了解下打包機的原理及其操作特點通常都能輕松解決，下面為大家介紹打包機的常見故障及維修方法：
　　1、打包機卡帶
　　一般是打包機的帶子卡在滾輪中間，或有異物塞住無法取出，維修方法如下：
　　（1）拆開六角螺帽的墊圈，松開中間連接軸心上的兩個M5沉頭螺絲，由于這兩個螺絲固定在連接軸心的缺口部分，所以必須將螺絲轉上些。
　　（2）取下連接軸心，將上輪機拿起，取出卡住物，然后裝配復原即可。2、打包機不自動出帶
　　自動和半自動打包機一般都可以自動出帶，如果沒有正常出帶，原因可能是：
　　（1）上下分機內有異物：打包機長期使用，又沒有及時清潔與保養打包機，導致機器內積有贓物，使送帶不順暢自如，做好定期清潔保養工作即可。
　　（2）選用的打包帶太厚或太薄：打包帶生產廠家有很多，厚度也不一致，應按要求選用合適厚度的打包帶。
　　（3）送帶長度控制的電位器在零位：送帶長度控制電位器在前面板開關牌上左起第二個位置，按順時針方向調整，則出帶長度長，反之則短；如果在零位置則不出帶。
　　（4）穿帶不正確：打開右門，按照說明書上的穿帶過程法或右門內惻的穿帶示意圖正確穿帶即可。
　　（5）電磁鐵工作不正常：首先檢查電磁鐵連線焊接頭是否脫落，再檢查線圈是否燒壞。如兩者都無異常，應檢查電磁鐵是否位移，或是被堵住，使子彈頭不能活動自如。
　　（6）送帶滾間隙不正確：一對送帶滾之間的間隙大小對正常送帶至關重要，間隙的調整參照說明書說明，調至送帶滾間隙只比帶子厚度多出0.05-1mm時即可。
　　3、打包機捆緊后不切帶
　　有很多情況會造成此情況，比如：
　　（1）松緊調整的太緊，調松一些。
　　（2）打滑片或者打滑皮帶有油，皆位于松緊調整附近，必須拆下擦掉油。
　　（3）皮帶太緊，將皮帶傳動座往下下調些，或將馬達往后調些即可。
　　（4）改用較薄的帶子或退帶滾輪間隙太大。
　　4、粘合效果欠佳
　　（1）溫度太高或不夠：有時一些打包帶粘性較差，溫度必須很準確才可以。
　　（2）使用電壓不夠：電壓不足情況下，如果再使用延長線或者電纜線，造成壓降，使原先調整的溫度變低，甚至于馬達捆緊時燒掉，所以盡量避免使用電纜線，如果一定要用延長線，則須接較粗而不要太長的電線。
　　（3）中刀下方的635軸承破掉：會導致加溫而完全無法粘合。
　　（4）電熱擺桿上的長拉彈簧疲乏：如此則無法將擺桿拉至定位，導致粘合一半甚至更少。
　　（5）電熱鋼片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP帶，或是左、右的刀具，而無法進入加溫，須視情況調整。
　　（6）排煙的微風扇故障，使得溫度太高。修理排煙的微風扇
　　5、打包機插帶時不動作
　　（1）建議檢查一下滑板下的微動開關是否良好；上滑板右邊LS1微開關故障或彈片被異物擋住，而無法碰觸接點。
　　（2）打包機未能回到初始位置，建議手動按下復位按鈕。
　　6、打包機未捆緊即切斷
　　（1）捆緊力太小，調大捆緊力。
　　（2）LS3、LS5位置不當，調整LS3、LS5開關的位置
　　（3）磁控TD不好更換。
　　7、打包機捆緊力小
　　（1）橫桿平衡位置未調好。
　　（2）退帶輪間隙大。
　　（3）捆緊膠帶輪及摩擦片松動。
　　（4）傳動皮帶松動。
　　（5）電磁離合器吸力不夠。
　　（6）上下分機連接軸松動。

　　（7）下分機安裝傾斜。

　　以上就是自動打包機出現故障的解決方法，希望通過以上內容，可以幫助到大家。如需繼續了解包裝機相關消息或者更多相關資訊，歡迎閱讀《自動貼標機怎么用?自動貼標機使用技巧大全[行業資訊]》